601.BE027 钻井所用潜水电泵的潜水深度一般为（ C ）。
（A）0.5-1m （B）0.5-2m （C）0.5-3m （D）10m
602. BE027 在冷态下，电机定子绕组对地的绝缘电阻不得小于（ C ）。
（A）0.1ΜΩ （B）0.2ΜΩ （C）0.5ΜΩ （D）5ΜΩ
603. BE028 潜水电泵停机后，每隔（ C ）运行一次。
（A）7天 （B）10天 （C）14天 （D）30天
604. BE028 潜水电泵安装后，瞬时接通电机的时间不超过（ A ）试正、反转。
（A）1s （B）10s （C）15s （D）30s
605. BE028 电压波动范围超过（ B ）时，要停止潜水电泵的工作。
（A）±3% （B）±5% （C）±8% （D）±10%
606.BE029 离心泵主要改变工作腔内液体的速度，将机械能转化为液体的（ C ）
（A）动能 （B）压能 （C）动能和压能 （D）机械能
607. BE029 离心机按轴的布置方式主要分为（ C ）
（A）单级泵和多级泵 （B）单吸泵和双吸泵
（C）卧式泵和立式泵 （D）蜗壳泵和透平泵
608. BE029 型号为48SH-22的离心泵其吸入口直径为（ C ）
（A）48mm （B）480mm （C）48in （D）22in
609. BE029 型号为3DA —8×9 的离心泵叶轮数为（ C ）
（A）3级 （B）8级 （C）9级 （D）1级
610. BE030 单吸单级卧式离心泵在石油矿场主要用于（ C ）或作为砂泵、灌注泵。
（A）供水 （B）供油 （C）注水 （D）远距离输油
611. BE030 双吸单级离心泵较单吸单级卧式离心泵（ C ）。
（A）流量大，扬程高 （B）流量小，扬程高
（C）流量大，扬程低 （D）流量小，扬程低
612. BE030离心泵泵壳的顶部装有漏斗，其作用是（ C ）。
（A）观察吸入情况 （B）观察排出情况
（C）开泵前向泵内灌注液体 （D）了解泵的工作情况
613. BE031 启动离心泵的正确步骤是（ A ）。
（A）盘泵查看转动情况后，试启动电动机观察运转方向，再向泵和吸水管内灌满引水，打开排水阀门，最后启动离心泵
（B）盘泵查看转动情况后，向泵和吸水管内灌满引水，打开排水阀门，最后启动离心泵
（C）盘泵查看转动情况后，试启动电动机观察运转方向，打开排水阀门，最后启动离心泵
（D）试启动电动机观察运转方向，向泵和吸水管内灌满引水，打开排水阀门，启动离心泵
614. BE031 离心泵启动时，以空转（ C ）为宜
（A）1min （B）2～3min （C）3～5min （D）15～30s
615. BE031 离心泵在工作时，其油温不能超过（ B ）。
（A）55°C （B）70°C （C）80°C （D）90°C
616. BE032 水泵不出水的原因不可能是（ C ）。
（A）叶轮堵塞 （B）水泵转速不够 （C）轴承磨损 （D）引水不足
617.BE032 水泵轴承发热的原因不可能是（ C ）。
（A）没有油或者油不足 （B）轴承磨损或损坏
（C）吸水处有空气渗入 （D）水泵轴和电机轴不在一条中心线上
618.BE032 水泵轴和电机轴不在同一条直线上或水泵轴弯曲时，其明显现象是（ C ）。
（A）发生倒转 （B）轴承发热 （C）水泵振动过大 （D）水泵出水不足
619.BE033 启动离心泵前要盘泵（ C ），查看转动是否正常。
（A）1圈 （B）1.5圈 （C）2～3圈 （D）5圈
620.BE033 离心泵在（ C ）停用时，要放净泵和管线内的液体以防冻结。
（A）春季 （B）夏季 （C）寒冷季节 （D）冬季
621.BE033 为防止离心泵停泵时回水引起水泵倒转，要先关闭水泵的（ C ）
（A）电机开关 （B）进水阀门 （C）出口阀门 （D）排空阀
622.BF001 在启动振动筛前，要检查振动筛（ B ）的固定情况，要求螺丝齐全，固定牢靠。
（A）电动机 （B）电动机及护罩 （C）筛布 （D）振动弹簧
623. BF001 在启动振动筛前，要对振动弹簧和橡胶块进行检查，要求（ B ）
（A）无断裂 （B）无断裂或脱落 （C）无脱落 （D）注油润滑
624. BF001 在启动振动筛前，要对其（ B ）的接线进行检查，要求接线符合要求。
（A）发电机 （B）电动机 （C）照明线路 （D）仪表
625.BF002 启动除砂器前，对除砂器和砂泵的固定情况要仔细检查，要求（ B ）
（A）不能太牢固 （B）牢固可靠 （C）有一定振幅 （D）适当松动
626.BF002 启动除砂器前，必须检查的项目不包括（ B ）。
（A）油量和油质 （B）除砂器型号 （C）密封圈的松紧 （D）缓冲胶皮
627. BF002 启动除砂器前要对皮带及皮带轮进行检查，要求两皮带轮（ B ）。
（A）垂直 （B）对正 （C）交叉 （D）平行
628. BF003 保养离心机轴承座每（ B ）注一次润滑脂。
（A）2～4h （B）8～12h （C）24h （D）168h
629. BF003 钻井用离心机轴承座共有（ B ）注脂润滑点。
（A）2个 （B）6个 （C）4个 （D）12个
630. BF003 保养离心机齿轮箱需加注（ B ）。
（A）机油 （B）齿轮油 （C）润滑脂 （D）柴油
631. BF004 真空除气器在启动前，检查的项目不包括（ D ）。
（A）液面自控装置 （B）砂泵的润滑 （C）真空泵的润滑 （D）除气罐内部
632. BF004 真空除气器在启动前，必须进行的操作不包括（ D ）。
（A）关闭所有放空阀门
（B）打开水气分离箱供水阀，向箱内灌水直到底部溢流口出水
（C）适当调节供水阀，保持一定连续流量
（D）打开所有放空阀门
633. BF004 启动真空除气器时，要首先打开除气罐钻井液进口蝶阀，（A）砂泵钻井液（）蝶阀及真空泵进气阀和排气阀。
（A）关闭，出口 （B）打开，出口 （C）关闭，进口 （D）打开，进口
634. BF005 启动振动筛的正确操纵是（ A ）。
（A）先盘动查看转动情况，再挂合离合 （B）先挂合启动试运转，再盘泵仔细检查
（C）先试运转 （D）先试压，再挂合启动看转向
635. BF005 启动振动筛要（ B ）挂合启动。
（A）一次 （B）二次 （C）三次 （D）四次
636.BF005 启动振动筛前要盘动几圈，查看（ D ）是否正常。
（A）转向 （B）工作 （C）振动 （D）转动
637. BF006 启动除砂器前，要先打开（ A ）阀门和压力表阀门。
（A）旋流器 （B）振动筛 （C）除气器 （D）真空泵
638. BF006 启动除砂器时要（ D ）挂合气开关，使砂泵运转正常。
（A）一次 （B）三次 （C）四次 （D）二次
639. BF006 当砂泵运转正常，排出钻井液进入旋流器，（ A ）进入工作状态。
（A）旋流器 （B）振动筛 （C）除气器 （D）真空泵
640. BF007 钻井液离心机是钻井液固相控制设备中（ B ）的重要装置之一。
（A）液气分离 （B）固液分离 （C）固气分离 （D）固相分离
641. BF007 钻井液离心机处理非加重钻井液，可以除去（ B ）的有害固相。
（A）2μm以下 （B）2μm以上 （C）3μm以上 （D）5μm以上
642. BF007 转筒式离心机处理加重钻井液可回收（ C ）的重晶石。
（A）62%～86% （B）82%以下 （C）82%～96% （D）96% 以上
643. BF007 高速型离心机的分离点为（ D ）。
（A）6～10μm （B）4～7μm （C）5～7μm （D）2～5μm
644. BF008 除气器工作时，要经常检查砂泵及填料函是否发热，要及时（ A ）。
（A）冷却、润滑 （B）冷却 （C）润滑 （D）降低排量
645. BF008 除气器短期停止工作时，只将（ C ）与砂泵蝶阀关闭，维持运转。
（A）真空泵进气阀 （B）真空泵排气阀
（C） 真空泵进、排气阀 （D）真空泵进、排液阀
646. BF008 除气器长期停用时，待除气罐内钻井液排净后，打开罐顶盲盖，用（ C ）冲洗罐内布流伞和阻流板，打开放空丝堵至罐内流出清洁液体为止。
（A）碱液 （B）蒸馏水 （C）清水 （D）洗涤液
647. BF009 振动筛工作时，对筛布的要求之一是（ D ）。
（A）定期酸洗 （B）允许泥沙滞留 （C）不必清洁 （D）保持清洁
648. BF009 为保持振动筛筛布清洁，（ C ）泥沙。
（A）可以用铁耙扒 （B）可以用铁锹刮
（C）不准用铁锹刮 （D）可以用铁锤震击
649. BF009 振动筛在使用过程中，必须定期用（ C ）清洗筛布。
（A）碱液 （B）酸液 （C）清水或柴油 （D）汽油
650. BF010 除砂器的工作压力一般在（ B ）之间。
（A）0.1-0.2Mp （B）0.2-0.3Mp （C）0.4-0.5Mp （D）0.6-0.7Mp
651. BF010 除砂器的排砂形式以（ C ）喷出为宜。
（A）柱状 （B）泡沫状 （C）伞形雾状 （D）旋流状
652. BF010 现场使用除砂器的原则是（ C ）。
（A）尽早使用 （B）连续使用
（C）尽早使用、连续使用 （D）尽早使用、间歇使用
653. BF011 离心机轴承座每（ B ）注一次润滑脂。
（A）2～4h （B）8～12h （C）24h （D）168h
654. BF011 离心机轴承座共有（ B ）注脂润滑点。
（A）3个 （B）6个 （C）8个 （D）12个
655. BF011 保养离心机时，要向离心机齿轮箱内加注（ B ）。
（A）机油 （B）齿轮油 （C）润滑脂 （D）柴油
656. BF012 钻井液处理设备振动筛过热的原因可能是（ A ）。
（A）密封圈漏油或通风不好 （B）轴承中有砂
（C）皮带损坏 （D）皮带过松
657. BF012 钻井液处理设备振动筛上的岩屑向上跑的原因是（ A ）。
（A）电动机转向不对 （B）皮带轮不正
（C）皮带过紧 （D）皮带过松
658. BF012 钻井液处理设备振动筛上的岩屑向上跑时，需调换电动机三相电源线的（ D ），改变转动方向。
（A）三相接线 （B）火线和零线 （C） 两根火线 （D）任意两相接线
659. BF013 旋流器进料口压力过低的原因可能是（ A ）。
（A）砂泵吸入管有砂子堆积 （B）尖嘴堵塞
（C）溢流管内有真空 （D）顶部阀门太小
660. BF013 导致旋流器底流串状排泄的原因不可能是（ D ）。
（A）顶部阀门太小 （B）进口压力太低
（C）钻井液粘度太高 （D）进口压力太高
661. BF013 当出现底流密度接近井口钻井液密度时，通常采取的处理方法是（ A ）。
（A）关小顶部阀门 （B）开大顶部阀门
（C）关闭顶部阀门 （D）关小底部阀门
662.BF014 导致真空除气器除气罐真空度偏低的原因可能是（ D ）。
（A）真空泵气阀未打开 （B）填料函漏气
（C）真空表失灵 （D）以上三项
663. BF014 导致真空除气器除气罐不上钻井液的原因可能是（ D ）。
（A）除气罐进液口堵塞 （B）进液阀未打开
（C）除气罐吸程太长 （D）以上三项
664. BF014 导致除气器砂泵排量很小的原因不可能是（ A ）。
（A）钻井液黏度太低 （B）砂泵叶轮打滑
（C）砂泵蝶阀未打开 （D）钻井液黏度过高
665. BG001 液压千斤顶只能（ B ）使用。
（A）侧置 （B）直立 （C）倒置 （D）横放
666. BG001 使用液压千斤顶时，要先把手柄的开槽端套入回油阀，（ B ）方向旋紧（回油阀关闭），再取下手柄。
（A）逆时针 （B）顺时针 （C）左旋 （D）上下
667. BG001 液压千斤顶举升重物时，要将手柄插入掀手孔内，（ B ）掀动，活塞杆即平稳上升举起重物。
（A）左右 （B）上下 （C）顺时针 （D）逆时针
668.BG002 液牙千斤顶卸压时，打开回油阀不能（ A ），以防下降速度太快发生危险。
（A）太快 （B）太慢 （C）平稳 （D）缓慢用力
669. BG002 落液压千斤顶时，用手柄开槽端将回压阀按（ B ）方向微微旋松，活塞杆即渐渐退回，千斤顶泄压，顶头复位。
（A）顺时针 （B）逆时针 （C）右旋 （D）垂直
670. BG002 载荷的重力作用线要与千斤顶的轴线（ B ），操作过程中严防千斤顶歪斜或倾倒。
（A）平行 （B）一致 （C）垂直 （D）成一倾角
671. BG003 使用钢锯时，锯条与工件的角度以（ A ）度为宜。
（A）15° （B）25° （C）30° （D）45°
672. BG003 用钢锯割工件，往返速度一般是每分钟（ C ）。
（A）10-20次 （B）20-30次 （C）30-40次 （D）40-50次
673. BG003 待手钢锯锯入材料（ B ）左右，身体上部略向前倾，一只手施力往复运动，另一只手协助扶住锯弓，完成锯割
（A）0.5mm （B）1mm （C）2mm （D）3mm
674. BG004 使用钢锯发生断齿的原因是（ D ）。
（A）锯条过紧 （B）工件没有夹紧
（C）锯缝歪斜 （D）锯条与工件角度过大或用力过猛
675. BG004 手动锯条的齿距是根据所锯材料的（ B ）选用的。
（A）尺寸大小 （B）硬度、厚薄 （C）弹性 （D）刚度
676. BG004 手钢锯锯割（ B ）的材料时，宜选用粗齿锯条。
（A）硬或较厚 （B）软或较厚 （C）硬或较薄 （D）软而薄
677. BG005 装液压拔缸器的步骤是使丝杠下端凸形爪与阀座挂好，套上（ A ）。
（A）液压千斤和垫圈 （B）绳套 （C）手压泵 （D）螺帽
678. BG005 液压拔缸器以手动液压泵为动力，该泵为双级泵，空行程时排油量（），行程速度（ B ）。
（A）大、慢 （B）大、快 （C）小、快 （D）小、慢
679. BG005 液压拔缸器的手动液压泵工作行程时排油量（ B ），压力（ ）。
（A）小、低 （B）小、高 （C）大、低 （D）大、高
680. BG006 更换阀座使用液压拔缸器过程中，严禁（ C ）。
（A）放回水 （B）掀动手压泵 （C）开泵 （D）其他人员没离开
681. BG006 将液压拔缸器各部件组装好，在各润滑处加入（ B ），使定位圈转动灵活，爪子开合方便。
（A）润滑油 （B）20号机油 （C）润滑脂 （D）压力油
682. BG006 使用液压拔缸器时，当拉马爪子打开后，要慢速逆时针方向回转拉杆（ B ），以便超越式离合定位圈和阀座或缸套内壁分离。
（A）5°～10° （B）10°～15° （C）20°～30° （D）30°～40°
683. BG007 液压拔缸器的油缸行程为（ B ）。
（A）5mm （B）10mm （C）35mm （D）50mm
684. BG007 液压拔缸器的拉拔深度为（ C ）。
（A）100-150mm （B）150-250mm （C）350-380mm （D）380-500mm
685. BG007 液压拔缸器的液压泵的储油量为（ D ）。
（A）50g （B）105g （C）350g （D）700g
686. BG008 梅花扳手的规格以（ B ）尺寸计量。
（A）柄部长度 （B）螺母六角对方
（C）螺母平行边距离 （D）坂头外径
687. BG008 梅花扳手可以再扳手转角小于（ B ）的情况下，一次一次拧动螺母。
（A）30° （B）60° （C）90° （D）100°
688.所使用的梅花扳手的规格尺寸要与被拧螺母的( B )相符，不能松动打滑。
(A)扭矩 (B)尺寸 (C)长度 (D)材料
689.使用套筒扳手时，要依据被扭螺母的尺寸选择( B )的扳手头，并将其套在被扭螺母上。
(A)大一规格 (B)相应规格 (C)小一规格 (D)不同规格
690.使用套筒扳手时，要依据被扭件( B )选择合适的手柄。
(A)尺寸大小 (B)所在位置空间大小
(C)扭矩大小 (D)强度大小
691.扭动套筒扳手时，必须把( B )安装稳定后才能用力，以防打滑脱落伤人。
(A)手柄和扳手头 (B)手柄和连接杆接头
(C)手柄 (D)扳手头
692.利用活动扳手扳动大螺母时，手应握在接近( B )处。
(A)头部 (B)柄尾 (C)扳手中间 (D)自己习惯
693.活动扳手不可反用，以免损坏( B )。
(A)呆扳唇 (B)活动扳唇 (C)螺母 (D)柄部
694.使用活动扳手时，正确的操作是( B )。
(A)接长手柄
(B)施力时手指随时旋调涡轮，收紧活动扳唇
(C)用其撬动物体
(D)作为手锤使用
695.使用活动扳手时，施力的方向与扳手柄部的中心线成( B )关系。
(A)平行 (B)垂直 (C)锐角 (D)钝角
696.工件尺寸超过台虎钳钳口长度时，应使用( B )垫实。
(A)木块 (B)支架或垫铁 (C)石块 (D)砖块
697.台虎钳夹持工件时，应保护工件的加工面，夹紧度要适当，将工件( B )。
(A)夹得越紧越好 (B)夹牢而不夹扁 (C)夹住即可 (D)夹得稍松些
698.己加工好的工件夹在台虎钳上时，要在钳口垫( B )，以防止将工件夹坏。
(A)一层硬金属垫 (B)一层软金属垫 (C)一层海绵 (D)一层棉布
699.安全生产是( A )的责任。
(A)每个人 (B)安全员 (C)领导 (D)指挥员
700.工作人员有权拒绝( B )。
(A)安全规定 (B)违章指令 (C)操作规程 (D)监督